Ogle ماشین مفهومی Airo را با چاپگر سه بعدی Neo 800 SLA زنده می کند
انتشار: آبان 10، 1401
بروزرسانی:
29 آذر 1404
Ogle ماشین مفهومی Airo را با چاپگر سه بعدی Neo 800 SLA زنده می کند
فیلیپ مارتین، مدیر شرکت مستقر در هرتس، گفت: "ما یک رابطه طولانی مدت با هیترویک داریم. در طول این مدت، ما روی پروژه های متعددی با آنها کار کرده ایم. ما سطح بالایی از کیفیت را که آنها به دنبال آن هستند را با زمان های برگشت سریع ارائه می دهیم. آنها از اینکه می توانند با ما صحبت کنند، قدردانی می کنند، زیرا می دانند که هر مشکلی را می توان با یک راه حل کارآمد غلبه کرد.
از طریق ما با همه چیزهایی که در دنیای شگفت انگیز AM اتفاق می افتد به روز باشید لینکدین انجمن.
تمام قطعات توسط متخصصان Ogle به صورت دستی ساخته شده و مونتاژ شده اند تا مطمئن شوند که همه چیز کاملاً مطابقت دارد، از جمله اتصال دو نیمه ماشین به صورت یکپارچه.
مدل 1:4 (طول 1200 میلی متر) نیاز به یک. سطح بسیار بالایی از جزئیات، SLA را به مناسب ترین فرآیند تبدیل می کند.
مدل CAD توسط مشتری ارائه شد، که Ogle سپس آن را با توجه به پرداخت های مختلف مورد نیاز به بخش های جداگانه تقسیم کرد. به دلیل اندازه آن، بدنه اصلی باید به دو نیم تقسیم می شد تا روی پلت فرم ساخت قرار بگیرد.
Stratasys Neo 800
Ogle Models که نقشی کلیدی در ایجاد Airo پیشگام داشت، مشتاقانه از حاشیه تماشا می کرد.
Ogle از دو پرینتر سه بعدی Neo800 خود برای ساخت مدل Airo استفاده کرد - قسمت های اصلی بدنه به رنگ سفید روی یک دستگاه چاپ شد و دومی قطعات شفاف پنجره ها را تولید کرد.
استودیوی طراحی و معماری بریتانیایی Heatherwick Studio که برنده چندین جایزه شده است، توسط IM Motors برای ایجاد Airo، وسیله نقلیه ای که دارای کنترل راننده و خودکار است، تماس گرفته بود. این یک خودروی برقی ابتکاری است که نه تنها آلاینده ها را در حین سفر حذف می کند، بلکه می تواند به عنوان یک دفتر کار و اتاق خواب نیز مورد استفاده قرار گیرد و می تواند سال آینده تولید شود.
Heatherwick که توسط طراح مشهور جهان توماس Heatherwick تأسیس شده است، رابطه ای طولانی با Ogle دارد و از تیم متخصص خواسته است تا یک مدل کاملاً دست ساز و نقاشی شده برای مشتریان خود بسازند.
«مدل نهایی چشمگیر بود. کار زیادی برای رسیدن به انتها انجام شد، اما وقتی دیدیم که قطعات پایانی ادامه پیدا می کنند و همه چیز مونتاژ می شود، همه کار سخت و تلاش ارزشش را داشت.»
حدود 180 ساعت برای ساخت مدل Airo صرف شد که شامل تعدادی از اعضای تیم از بخش نمونه سازی سریع بود که چاپ سه بعدی، تکمیل دستی SLAها و در نهایت مونتاژ مدل را انجام دادند. بخش رنگ نیز چندین نفر روی آن کار می کردند تا پایان نهایی را تحویل دهند.
پس از رنگ آمیزی و صیقل تمام بخش ها با استاندارد بالا، آنها دوباره سرهم شدند و به هم متصل شدند و مدل را زنده کردند.
