بروزرسانی: 28 آذر 1404
نورپردازی آمریکای شمالی تولید را با MakerBot سرعت می بخشد
کارپنتر گفت: «اکنون با استفاده از METHOD X در داخل، حداقل زمان انتظار وجود دارد. در عرض 12 ساعت، ما آنچه را که برای ساختن یک ابزار پایانی نیاز داریم، در اختیار داریم. این نه تنها زمان انتظار ما را به شدت کاهش می دهد، بلکه شاهد کاهش شدید هزینه نیز هستیم. هزینه پرینت سه بعدی یک قطعه در فیبر کربن نایلونی یک سوم قیمتی است که ما برای قطعات آلومینیومی برون سپاری می پرداختیم.
کارپنتر نتیجه گرفت: «من برای یک شرکت چند میلیارد دلاری کار می کنم و می توانم هر چاپگر سه بعدی را در آنجا بخرم، اما ما در حال حاضر پنج MakerBot در خانه داریم و دلیلی برای آن وجود دارد.
منبع
ما قبلاً این دستگاه را ROI کرده ایم و فقط چند ماه است که آن را داریم. گریفیث می گوید: صرفاً صرفه جویی از آنچه قبلاً چاپ کرده ایم، بدون ذکر زمانی که برای انجام آن صرفه جویی کرده ایم، در مقابل منتظر ماندن برای ورود مغازه ای برای انجام آن باشیم.
قبل از پرینت سه بعدی، کارپنتر و تیمش به فروشندگان خارجی برای طراحی، تولید و ارسال قطعات مورد نیاز خود متکی بودند. دریافت یک قسمت جدید ممکن است چند هفته طول بکشد. این کمتر از حد ایده آل بود، زیرا سفارشات اغلب با تاخیر انجام می شد و آنها را مجبور می کرد تا جدول زمانی خود را دوباره تنظیم کنند.
[embed]https://www.youtube.com/watch?v=W735IAb-gGI[/embed]
در اصل در فیبر کربن و PC PolyMax چاپ می شود - بلوک های لانه سبک وزن و بادوام هستند. از زمان چاپ آنها در ماه ها پیش، گریفیث هنوز هیچ گونه سایشی روی آنها ندیده است. او همچنین در حال آزمایش با مواد مختلف است و دائماً چیزهایی را پیدا می کند که دوست دارند چاپ کنند. به عنوان مثال - پایه های دوربین، نوک چربی، مهر و موم تست نشت و موارد دیگر.
نورپردازی آمریکای شمالی (NAL)، یک شرکت گروه کویتو و سازنده سیستم های روشنایی خودرو برای سازندگان خودرو، شروع به استفاده از قابلیت های METHOD X AM MakerBot برای افزایش راندمان تولید مونتاژ شرکت.
جوی کارپنتر، تکنسین مهندسی تولید، شروع به استفاده از پرینت سه بعدی کرد تا تولید ابزارآلات را در داخل خانه بیاورد و اختلالات احتمالی را کاهش دهد. کارپنتر هنگامی که در اوایل سال 2022 با سری MakerBot METHOD X آشنا شد، در چاپ سه بعدی تازه کار بود. از آن زمان، کارپنتر، که ساخت و چرخه های رباتیک را در ابزارهای انتهای بازوی جدید برای تولید در پرتاب های جدید مدیریت می کند، به متخصص مقیم تبدیل شده است.
گریفیث خاطرنشان کرد: «METHOD X و پرینت سه بعدی با فعال کردن زمان های تحویل سریع تر و صرفه جویی در هزینه ها که با توانایی چاپ چیزهای خودم همراه است، به گردش کار من کمک کرد. ما اکنون می توانیم آنچه را که باید در این خطوط مونتاژ سریع تر و بدون اتکا به جدول زمانی فروشندگان انجام دهیم.»
در کارخانه فلورا، ربات ها سالانه از حدود 200 ابزار انتهایی استفاده می کنند که در داخل خانه ساخته می شوند. آوردن تولید ابزار در داخل به تیم این امکان را داده است که هزینه ها را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و در عین حال در زمان قابل توجهی نیز صرفه جویی کند.

تیم کارپنتر تنها کسی نیست که از روش X در تاسیسات فلورا استفاده می کند. تیم مونتاژ و روشنایی در NAL همچنین شروع به استفاده از چاپگر برای تولید بلوک های لانه برای خط مونتاژ کردند. بلوک های آشیانه وارد ابزارآلات روی خط مونتاژ می شوند و برای نگه داشتن قطعات در جای خود در زمانی که دستگاه روی آنها کار می کند استفاده می شود. قبل از روش X، تیم باید یکی از فروشندگان فروشگاه ابزار خود را برای دسترسی به نیازهای خود بیاورد. آنها باید منتظر بمانند تا فروشنده قطعه را طراحی کند و آن را بسازد و همچنین منتظر یک پیشنهاد برای تایید قطعه، قبل از دریافت محصول نهایی باشد.
در حالی که تیم های NAL در هنگام استفاده از چاپ سه بعدی صرفه جویی قابل توجهی در هزینه و زمان دارند، اینها تنها عوامل استفاده از روش X نیستند. سهولت استفاده و توانایی یکپارچه آن برای چاپ فیبر کربن و همچنین سایر موارد درجه صنعتی. مواد با اکسترودر تجربی MakerBot LABS، METHOD X را به یک امر ضروری در امکانات خود تبدیل کرده است.

Dee Jay Griffith، تکنسین مهندسی ساخت، گفت: "قبل از بازگرداندن بخشی، یک زمان تحویل چهار تا شش هفته وجود دارد." "و هزینه بسیار بالا خواهد بود - با روش X، ما می توانیم یک لانه کامل را با کمتر از 10٪ هزینه چاپ کنیم و می توانیم این کار را سریع تر انجام دهیم."
او ادامه داد: «علاوه بر این، از زمانی که ما پرینت سه بعدی را شروع کردیم، هزینه های سربار ما به نصف کاهش یافت زیرا مجبور نیستیم قطعات اضافی را ذخیره کنیم. ما موجودی قطعات را 50 درصد کاهش داده ایم. اکنون همه طرح های ابزار ما دیجیتال هستند، بنابراین دسترسی، تکرار، و چاپ آن ها در صورت نیاز برای ما آسان تر و سریع تر است. به جای هفته ها انتظار، می توانیم قطعات را در پنج روز تغییر دهیم، از طراحی تا مونتاژ».
ما متوجه شدیم که جایگزینی آلومینیوم با قطعات فیبر کربنی بسیار آسان است. کارپنتر خاطرنشان کرد: با کاهش وزن و دوام، فیبر کربن با آلومینیوم قابل مقایسه است. با اکسترودر LABS، MakerBot و مواد Jabil که در METHOD X ارائه شده اند، تلورانس ها و سازگاری چاپ های شما بسیار بهتر از آن چیزی است که می توانید تصور کنید.
در حالی که کارپنتر عمدتا قطعات ابزار انتهای بازو را چاپ می کند، او همچنین برنامه های کاربردی جدیدی پیدا کرده است که می تواند از تطبیق پذیری روش X استفاده کند. . ما در عرض سه روز نمونه اولیه فیبر کربن را در خانه ساختیم، به جای اینکه آن را برون سپاری کنیم که ممکن است یک ماه طول بکشد تا بازگردانده شود.

NAL با هشت تأسیسات در سراسر ایالات متحده، فناوری نورپردازی پیشرفته، تخصص طراحی مهندسی و قابلیت های تولید پیشرفته را ارائه می دهد. برای تولیدکننده ای مانند NAL که با برخی از بزرگترین OEMهای خودرو در آمریکا مانند فورد و GMC کار می کند، سرعت و دقت بسیار مهم است. برای این منظور، ابزارهای تولید مونتاژ برای اطمینان از ادامه روان تولید ضروری هستند. اگر یک قطعه خراب شود - می تواند به معنای افزایش زمان تحویل و هزینه های اضافی باشد.