پس از اتمام پخت، جسم مستقیماً از محفظه ساخت سرد گرفته می شود. من فرض می کنم که مواد پشتیبانی می تواند حداقل تا حدی دوباره استفاده شود.

Grid Logic رویکردی کاملاً متفاوت برای چاپ سه بعدی مبتنی بر پودر دارد. تقریباً همه سیستم های پودری از یک سیستم تیغه برای رسوب هر لایه پودر تازه استفاده می کنند و این مکانیسم به معنای استفاده از یک ماده واحد است. Grid Logic در عوض از یک هد چاپ استفاده می کند که می تواند به طور انتخابی پودر را رسوب دهد، همانطور که در این ویدیو می بینید:

پس از اتمام چاپ، کل محفظه ساخت، با تمام پودرها، در یک کوره تف جوشی قرار می گیرد که در آن ذرات فلز و/یا سرامیک به روش سنتی با هم ذوب می شوند. پودر ساپورت به گونه ای طراحی شده است که شل باقی بماند و در حین زینترینگ به حمایت از مواد فلزی و سرامیکی ادامه می دهد.

Grid Logic یک فرآیند منحصر به فرد ایجاد کرده است که می تواند فلز و سرامیک را در یک کار چاپ سه بعدی کند.

به نظر نمی رسد که با رویکرد Grid Logic این اتفاق بیفتد. اساساً با ادامه چاپ، پودر پشتیبان به تدریج هندسه پودر مواد را احاطه می کند. در نهایت حجمی پر از پودر خواهید داشت، با پودر فلز یا سرامیک در موقعیت های سه بعدی دقیقاً درست برای نمایش شی چاپ شده.

نتایج چشمگیر است. در اینجا می توانید بخشی را ببینید که از سه ماده مختلف ساخته شده است.

به نظر می رسد این شرکت مستقر در میشیگان می تواند کاری را انجام دهد که دیگران قادر به انجام آن نبوده اند: چاپ اشیاء حاوی فلز و سرامیک در یک کار. تنها آزمایش دیگری که برای انجام این کار دیده ام، از XJET بود، جایی که تجهیزات آن ها قادر بودند یک شی کوچک را با هر دو چاپ کنند. همانطور که می دانم، XJET با پخت قطعات سبز چالش هایی داشت، زیرا پروفایل های دما برای این دو ماده متفاوت بود.

چندین مزیت جالب برای این رویکرد فراتر از قابلیت چند ماده ای وجود دارد:

• اشیاء به طور کامل در هنگام چاپ توسط پودر پشتیبانی می شوند و نیازی به تکیه گاه اضافی نیست
• تف جوشی به یکباره در تجهیزات بالقوه موجود انجام می شود
• چاپ اجسام بزرگتر به دلیل فرآیند سرد و تف جوشی خارجی که می تواند به صورت موازی انجام شود باید توان عملیاتی بالاتری داشته باشد.
• با تنظیم نرخ جریان، بخش های داخلی لایه ها ممکن است با سرعت بیشتری با مواد پر شوند

آنچه واقعاً جالب است، امکان چاپ سه بعدی سرامیک - یک عایق - با فلزات رسانایی مانند مس است. این توانایی به این معنی است که می توانید اجزای پیچیده را برای موتورهای الکتریکی یا سایر کاربردهای الکتریکی چاپ کنید.

ممکن است فکر کنید که این روش می تواند کندتر از فرآیندهای استاندارد PBF باشد که در آن کل سطح چاپ خیلی سریع دوباره پوشش داده می شود، اما در واقع، این رویکردها همچنین به انرژی انتخابی برای اعمال به هر لایه نیاز دارند. این می تواند زمان قابل توجهی را ببرد زیرا لیزر باید هر بخش جامد هر لایه را ردیابی کند.